随着近几年分布式特别是户用光伏市场的快速发展，系统的质量问题愈发突出。光伏系统发生火灾，不仅会给行业带来负面影响，而且还涉及人身安全。据国外一份调研报告，连接器互插和连接器不规范安装排在火灾原因第1和第3位。本文着重分析连接器的不规范安装，尤其是光伏电缆与连接器金属芯的压接问题。

在一个光伏发电系统中，光伏连接器主要应用于组件、汇流箱、逆变器以及它们之间的连接，其中大多数是在工厂内安装，压接质量相对可靠。剩余还有10%左右的连接器需要在工程现场依靠手工安装，主要指连接各设备的光伏电缆两端需要安装连接器。根据多年客户走访的经验，由于现场安装工人缺少培训以及不采用专业的压接工具，压接不规范现象普遍存在，如下所示。

金属芯是连接器组成的主体，也是最主要的通流路径。目前市场上绝大多数的光伏连接器采用的是“U”型金属芯，它是由铜片冲压成型的，也称为冲压型金属芯。得益于冲压工艺,“U”型金属芯不仅生产效率高,而且可以成链条式排布,非常适合自动化线束生产。

部分光伏连接器采用“O”型金属芯,它是由细铜棒两端钻孔成型,也称为机加工型金属芯。“O”型金属芯只能单个压接,不适合自动化设备使用。

金属芯类型

还有一种极为少见的金属芯是免压接的，它靠弹簧片和电缆连接。由于不需要压接工具，所以安装相对简单方便。但是，弹簧片连接会导致接触电阻较大，且不能保证长期可靠性。一些认证机构也不认可此种金属芯。

	生产效率	专业要求
“U”型	高	需专业压接钳、对工人素质有一定要求
“O”型	偏低
簧片卡接	工程安装相对简单，但可靠性较低

表1：不同金属芯特点

3.3压接质量评判

行业内通常采用的评判方式如下：

■压接高度/宽度,在定义的范围内,用游标卡尺可测量

■拉脱力,即把铜丝从压接处拉出来或拉断所需要的力,比如4平方毫米电缆,IEC 60352 - 2要求至少达到310 n

■电阻,以4平方毫米电缆为例,IEC 60352 - 2要求压接处电阻小于135年微欧

■横截面分析,无损切断压接区,分析宽度,高度,压缩率,对称性,有无开裂和毛边等

如果是释放新设备或新压接模具，除了上述几点,还需要监控温度循环条件下的电阻稳定性,参考标准IEC 60352 - 2。

3.4压接工具

绝大多数的光伏连接器是在工厂内通过自动化设备完成安装的，压接质量较高。但是，对于不得不在工程现场安装的连接器，压接只能通过压接钳完成。压接必须使用原厂专业压接钳，普通的老虎钳或者尖嘴钳不能用于压接，一方面压接质量低下，另外这也是不被连接器厂商和认证机构认可的方式。