1）特殊焊接方法工业传统铜GB / T 2059至08年的铝GB / T 3190-1996连接过程合金高的导电性

为了减少腐蚀和老化尽可能，从技术和材料的不同的角度，业界已通过各种焊接方法，例如压焊，熔焊和钎焊的。因为它不能同时满足高强度，高耐腐蚀性，低成本和简单的工艺的要求，现有的熔焊，压焊和钎焊铜和铝的过程仍需要进一步改进，其中所述钎焊过程是更有前途。

铜和铝的两侧在该焊料层扩散的原子，以防止铜和铝原子的直接接触。焊料的扩散，可以防止铜和铝原子的扩散，以避免一次电池的反应。作为中间金属，Ni是最常用的一个。

在动力电池的连接，特别是对于强电部件，所述导电部件被很少焊接在一起直接，而是由铜铝焊接产生的成品被用作接合导电部件，如铜，铝接头，铜铝连接件等，如在下面图中所示。

2）中间金属过渡层的使用

整个的导电金属，只有锡和银具有稳定的电化学性能和锡的价格也相对便宜。已经通过试验发现的铜锡铝过渡连接可以使电路进行电力更顺畅且安全地，该方法是简单的：第一包装用锡纸铝线，铜线配合它，然后将它连接与根据传统的连接方法铜线。以这种方式，由铜和铝连接所述导体（线）可以很长时间安全地运行。

3）铜铝复合

为了避免铜和铝的重叠，而且要使用的低价格和低的密度，导电部分的另一种解决方案是包装在铝条铜皮肤。双金属复合材料与铝为基体，如铜外层。通过特殊的技术，在形成铝芯和铜管之间的永久冶金结合材料。该产品的表面光亮，圆形和无瑕疵，并且可以被处理，以满足使用要求。这是结合铜的高品质且稳定的导电性相对稳定，低成本和铝低密度一种新型材料。它具有低的接触电阻，和载流容量是纯铜条的85％以上。它可以全面替代纯铜吧。在覆铜铝棒，铜占总数的40％，和铝占总量的60％。它比相同规格下的纯铜杆较长的2.5倍。载流容量是接近T2纯铜栏，它稍大点的规格可以完全满足相同的承载能力，并满足钢丝直径，客户要求的机械和电性能的技术要求。

的铜包铝条的密度仅为37％ - 的那个的纯铜杆40％，相同的权重的长度（体积）是其纯铜条2.5-2.7倍。特殊的热处理工艺之后，铜包铝杆具有一定的可塑性，这有利于冲压，剪切和弯曲的产品而不开裂和分离。为了提高耐腐蚀性，锡电镀，镀锌可以铜层的表面上进行。铜包铝具有良好的延展性和可靠性。铜包铝条能够被用来代替铜条，铝条。

本来，根据通信的皮肤效果，该方法在交流系统较好的应用效果。有铜和铝的自动化，冶金，高低压电器，建筑等行业的应用条件下的比较数据的数据是非常好的，这是值得我们在动力电池系统的研究和试验。铜母线TMY，铝母线LMY和铜铝复合总线tlmy的电性能比较如下：

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