新能源电池连接器铜铝电路连接技术电缆组件

铜的密度为8.9×10 3kg / m3，铝的密度为2.7×10 3kg / m3，铝的质量密度小于铜的三分之一。铜和铝的现货价格如下两图所示。铝小于铜的四分之一。在整个行业中，我们都在努力降低重量和成本。在每一个可能的环节用铝代替铜钢板是我们最简单实用的方法。本文论述了铜铝连接中存在的问题及解决方法。

至于选择用铝棒代替铜条和铜电缆铝电缆,如果你看的基本参数,紫铜的电阻率是0.018Ω* 2 m m / m,铝的电阻率是0.027Ω*平方毫米/米,横截面的大小相同,铝的导电性是2 / 3铜,铜的重量是1 / 3,具有成本效益的使用铝。问题是铜棒的铝棒不能直接重叠，尤其是在潮湿的环境下。按照铜棒的常规连接方式，用大螺丝将接头拧在一块上。在短时间内会发现，接头位置有大量的氧化层，电阻明显增大。这是为什么呢?

金属电化学腐蚀

电话在铜和铝之间的腐蚀是什么?铜和铝导体直接连接时,两种金属的接触表面容易形成电解质水分的作用下,空气中二氧化碳和其它杂质,从而形成原电池与铝作为负电极和铜正极(为什么铝必须负电极,电子的损失主要是由元素本身的潜力,见下表的元素潜在的),导致铝和铜的电化学腐蚀，铝接头处的接触电阻增大。

另外，由于铜和铝的弹性模量和热膨胀系数差别很大，在运行中经过多次冷热循环(通电和断电)后，接触点会产生较大的间隙，会影响接触，增大接触电阻。随着接触电阻的增大，操作过程中温度会升高。在高温下，腐蚀和氧化会加剧，造成恶性循环，进一步恶化连接质量，最终导致接触点温度高，甚至冒烟、燃烧等事故。

当联合在高温工作环境很长一段时间,它将受到机械振动的影响,这将导致铜和铝原子的扩散形成金属间化合物层和不断加厚,这将减少关节的冲击韧性,提高电阻。金属之间存在气泡气隙，不能隔离二氧化碳和水蒸气的环境，可能会发生上述原电池反应。

为了避免电化学腐蚀，必须除去形成原电池电解液的基本条件，除去水蒸气或隔离空气。